新疆变频器为什么会损坏电机轴承？

很多朋友都发现了变频器导致电机损坏的现象。比如某水泵厂，近两年其用户频繁举报水泵在保修期内损坏。过去，这家泵厂的产品质量非常可靠。经过调查，发现这些损坏的泵都是变频器驱动的。

变频器对电机的损坏包括两个方面，定子绕组损坏和轴承损坏。这种损坏通常发生在几周到十几个月内，具体时间与变频器品牌、电机品牌、电机功率、变频器载波频率、变频器与电机之间的电缆长度、环境温度等诸多因素有关。

我们来介绍一下变频器引起电机轴承损坏的机理:

变频器损坏电机轴承的原因是有电流流过轴承，并且这个电流处于间歇通讯状态，间歇通讯电路会产生电弧，烧坏轴承。

电流流过交流电机轴承的原因主要有两个:一是内部电磁场不平衡引起的感应电压；第二，杂散电容引起的高频电流路径。

理想交流感应电动机内部的磁场是对称的，当三相绕组的电流相等，相位差为120？电机轴上不会感应出电压。当变频器输出的PWM电压导致电机内部磁场不对称时，会在轴上感应出电压，其幅值在10-30v之间，与驱动电压有关。驱动电压越高，轴上的电压越高。当这个电压值超过轴承中润滑油的绝缘强度时，就会形成电流通路。在轴旋转的过程中，在某一时刻，润滑油的绝缘再次阻挡了电流。这个过程类似于机械开关的通断过程，会产生电弧，烧蚀轴杆、球和轴碗表面，形成凹坑。如果没有外振，小凹坑不会有太大的影响，但是如果有外振，就会产生沟槽，对电机的运行影响很大。

此外，实验表明，轴上的电压也与逆变器输出电压的基频有关。基频越低，轴上的电压越高，轴承损坏越严重。

电机运行初期，当润滑油温度较低时，电流幅值为5-200毫安，这样小的电流不会对轴承造成任何损坏。但电机运行一段时间后，随着润滑油温度的升高，峰值电流会达到5-10A，会产生电弧，在轴承部件表面形成小凹坑。

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